液压系统常见故障解决计划

常见故障解决计划

1.油温过高解决计划

液压系统油温过高，会导致以下结果：导致油液黏度下降，泄漏增加；使油液变质梗塞液压元件的漏洞，爆发氧化物质，梗塞液压元件的漏洞，使元件无法正常事情；引起机械热变形，破坏其原有的精度。

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液压系统油温过高解决要领：

设计足够巨细的油箱，须要时加装冷却器。周围温度过高时使系统与外界阻遏，严格控制系统温度在20-60℃规模内，最高不得凌驾70℃。

高压油长时间不须要的从溢流阀溢回油箱时，应革新设计，接纳变量泵或者正确的卸荷方法。

管路尽量缩短，不宜过于细长、弯曲，尽量使油液流通顺畅。

液压泵及其连接处容易泄漏的地方要增强密封，紧固好连接件，以免造成容积损失而发热。

当调压阀的调定值偏高时，最好降低事情压力，以减少不须要的能量损耗。

选用合适黏度的液压油。

2.液压系统振动和噪声解决要领

针对气穴现象，可以在液压缸上设置排气装置�；蛘咴谏璞钙舳�，使执行元件以快速的全行程往复频频排气。

当液压泵吸不上油时，增强进油口密封；吸油管口到泵吸油口高度要求小于500mm；选用合适黏度的液压油。

注意溢流阀的清洗与检查，发明损坏则实时修理或更换。

泛起机忻魅振动情况时，当油管细长、弯头多时，可以加牢固管夹，调解好电机与液压泵的装置精度，不小于0.1mm。

3.液压系统泄漏解决要领

与其他故障相比，泄漏现象比较直观，可以通过外观检查发明。

解决计划是：

接纳间隙密封的运动副应严格控制其加工精度和配合间隙；革新密封装置，如将活塞杆处的“V”型密封改用“Yx”型密封圈，不但摩擦力小且密封可靠。

尽量减少油路管接头及法兰的数量。

将液压系统中的液压阀台装置在与执行元件较近的地方，可以大大减少液压管路的总长度和管接头的数量。

液压攻击和机忻魅振动直接或间接地造成系统管路接头松动，爆发泄漏。

泄漏量与油的黏度成反比，粘度小，泄漏量大，因此液压用油应凭据气温的差别实时更换，可减少泄漏。

控制温度升高。

来源：液压说

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