谁才是四大机械传动之王？

在目前四大类传动方法(机械、电气、液压和气压)中，没有一种动力传动是十全十美的。

1、齿轮传动

包括：平面齿轮传动、空间齿轮传动。

优点：适用的圆周速度和功率规模广；传动比准确、稳定、效率高；事情可靠性高、寿命长；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。

缺点：要求较高的制造和装置精度；本钱较高；不适宜远距离两轴之间的传动。

渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有齿顶圆、齿根圆、分度圆、摸数、压力角等。

2、涡轮涡杆传动

适用于空间笔直而不相交的两轴间的运动和动力。

优点：传动比大；结构尺寸紧凑。

缺点：轴向力大；易发热；效率低；只能单向传动。

涡轮涡杆传动的主要参数有：模数；压力角；蜗轮分度圆；蜗杆分度圆；导程；蜗轮齿数；蜗杆头数；传动比等。

3、带传动

包括：主动轮、从动轮、环形带。

用于两轴平行回转偏向相同的场合，称为开口运动，中心距和包角的看法。带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。

应用时重点是：传动比的盘算；带的应力剖析盘算；单根V带的许用功率。

优点：适用于两轴中心距较大的传动；带具有良好的挠性，可缓和攻击，吸收振动；过载时打滑避免损坏其他零部件；结构简单、本钱低廉。

缺点：传动的外廓尺寸较大；需张紧装置；由于打滑，不可包管牢固稳定的传动比；带的寿命较短；传动效率较低。

4、链传动

包括：主动链、从动链、环形链条。

链传动与齿轮传动相比，其主要特点：

制造和装置精度要求较低；

中心距较大时，其传动结构简单；

瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差。

5、轮系

轮系分为定轴轮系和周转轮系两种类型。

轮系中的输入轴与输出轴的角速度(或转速)之比称为轮系的传动比。即是各对啮合齿轮中所有从动齿轮齿数的乘积与所有主动齿轮齿数乘积之比。

在周转轮系中，轴线位置变换的齿轮，即既作自转，又作公转的齿轮，称为行星轮,轴线位置牢固的齿轮则称为中心轮或太阳轮。

周转轮系的传动比不可直接用求解定轴轮系传动比的要领来盘算，必须利用相对运动的原理，用相对速度法(或称为反转法)将周转轮系转化成假想的定轴轮系进行盘算。

轮系的主要特点：

适用于相距较远的两轴之间的传动；

可作为变速器实现变速传动；

可获得较大的传动比；

实现运动的合成与剖析。

电气传动

1、精确度高

伺服电机作为动力源，由滚珠丝杠和同步皮带等组成结构简单而效率很高的传动机构。它的重复精度误差是0.01%。

2、节省能源

可将事情循环中的减速阶段释放的能量转换为电能再次利用，从而减低了运行本钱，连接的电力设备仅是液压驱动所需电力设备的25%。

3、精密控制

凭据设定参数实现精确控制，在高精度传感器、计量装置、盘算机技术支持下，能够大大凌驾其他控制方法能抵达的控制精度。

4、改善环保水平

由于使用能源品种的减少及其优化的性能，污染源减少了，噪音降低了，为工厂的环保事情，提供了更良好的包管。

5、降低噪音

其运行噪音值低于70分贝，约莫是液压驱动注塑机噪音值的2/3。

6、节约本钱

此机去除了液压油的本钱和引起的麻烦，没有硬管或软喉，无须对液压油冷却，大幅度降低了冷却水本钱等。

液压传动

优点：

1、从结构上看，其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方法中是力压群芳的，有很大的力矩惯量比，在通报相同功率的情况下，液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、结构灵活。

2、从事情性能上看，速度、扭矩、功率均可无级调理，行动响应性快，能迅速换向和变速，调速规模宽，调速规模可达100：l到2000：1；行动快速性好，控制、调理比较简单，利用比较便当、省力，便于与电气控制相配合，以及与CPU(盘算机)的连接，便于实现自动化。

3、从使用维护上看，元件的自润滑性好，易实现过载�；び氡Ｑ�，宁静可靠；元件易于实现系列化、标准化、通用化。

4、所有接纳液压技术的设备宁静可靠性好。

5、经济：液压技术的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度，和容易对生产程序进行改变和调解，液压元件相对说来制造本钱也不高，适应性比较强。

6、液压易与微机控制等新技术相结合，组成“机-电-液-光”一体化已成为世界生长的潮流，便于实现数字化。

缺点：

任何事物都是一分为二的，液压传动也不例外。

1、液压传动因有相对运动外貌不可制止地保存泄漏，同时油液不是绝对不可压缩的，加上油管等弹性变形，液压传动不可获得严格的传动比，因而不可用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。

2、油液流动历程中保存沿损失、局部损失和泄漏损失，传动效率较低，不适宜远距离传动。

3、在高温和低温条件下，接纳液压传动有一定的困难。

4、为避免漏油以及为满足某些性能上的要求，液压元件制造精度要求高，给使用与维修保养带来一定困难。

5、爆发故障不易检查，特别是液压技术不太普及的单位，这一矛盾往往阻碍着液压技术的进一步推广应用。液压设备维修需要依赖经验，培训液压技术人员的时间较长。

气压传动

优点：

1、以空气为事情介质，事情介质获得比较容易，用后的空气排到大气中，处理便当，与液压传动相比不必设置接纳的油箱和管道。

2、因空气的粘度很�。ㄔ嘉貉褂投φ扯鹊耐蚍种唬�，其损失也很小，所以便于集中供气、远距离输送。外泄漏不会像液压传动那样严重污染情况。

3、与液压传动相比，气压传动行动迅速、反应快、维护简单、事情介质清洁，不保存介质变质等问题。

4、事情情况适应性好，特别在易燃、易爆、多灰尘、强磁、辐射、振动等卑劣事情情况中，比液压、电子、电气控制优越。

5、本钱低，过载能自动�；�。

缺点：

1、由于空气具有可压缩性，因此事情速度稳定性稍差。但接纳气液联动装置会获得较满意的效果。

2、因事情压力低（一般为0.31.0MPa），又因结构尺寸不宜过大，总输着力不宜大于10～40kN。

3、噪声较大，在高速排气时要加消声器。

4、气动装置中的气信号通报速度在声速以内比电子及光速慢，因此，气动控制系统不宜用于元件级数过多的庞大回路。

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