1.溢流阀的噪声
溢流阀易爆发高频噪声,主要是先导阀性能不稳定所致,即为先导阀前腔压力高泼魅振荡引起空气振动而爆发的噪声。其主要原因有:
(1)油液中混入空气,在先导阀前腔内形成气穴现象而引发高频噪声。此时,应实时排尽空气并避免外界空气重新进入。
(2)针阀在使用历程中因频繁开启而太过磨损,使针阀锥面与阀座不可密合,造成先导流量不稳定、爆发压力波动而引发噪声,此时应实时修理或更换。
(3)先导阀因弹簧疲劳变形造成其调压功效不稳定,使得压力波动大而引发噪声,此时应更换弹簧。
2.液压缸的噪声
(1)油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽,在高压作用下爆发气穴现象而引发较大噪声。此时,须实时排尽空气。
(2)缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动历程中也会因别劲而爆发噪声。此时,须实时更换油封或校直活塞杆。
3.管路噪声
管路死弯过多或牢固卡子松脱也能爆发振动和噪声。因此,在管路安排上应尽量制止死弯,对松脱的卡子须实时拧紧。
4.柱塞泵或马达的噪声
(1)吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后,易在其高压区形成气穴现象,并以压力波的形式流传,造成油液振荡,导致系统爆发气蚀噪声。其主要原因有:
①液压泵的滤油器、进油管梗塞或油液粘度过高,均可造成泵进油口处真空度过高,使空气渗入。
②液压泵、先导泵轴端油封损坏,或进油管密封不良,造成空气进入o
②油箱油位过低,使液压泵进油管直接吸空。
当液压泵事情中泛起较高噪声时,应首先对上述部位进行检查,发明问题实时处理。
(2)液压泵内部元件太过磨损,如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤,使液压泵内泄漏严重,当液压泵输出高压、小流量油液时将爆发流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角,以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤,使活塞在移动历程中脉动,造成液压泵输出流量和压力的波动,从而在泵出口处爆发较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。
(3)液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因外貌磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,爆发困油现象,继而引发较高噪声。在正常修配历程中,经平磨修复的配流盘也会泛起卸荷槽变短的结果,此时如不实时将其适当修长,也将爆发较大噪声。在装配历程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并且其尖角偏向与缸体的旋向须相对,不然也将给系统带来较大噪声。
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