关于液压体系的换向失控的探究
在进行机械设备液压系统的维修时发明，大多是由于换向阀阀芯被卡紧，电磁铁通电事情后电磁推力不可克服其卡紧力而导致阀芯不可复位所爆发的换向失灵。这种现象在修理历程中不易被发明，经常是拆装换向阀后此类现象既莫名其妙的消失了。对此现象进行了长时间的研究，在研究中找到了爆发问题的原因息争决的步伐，并取得了良好的效果。
1、阀芯液压卡紧爆发的原因
在正常情况下，换向阀的阀孔和阀芯之间有很小的间隙。当漏洞均匀且在漏洞中有油液时，移动阀芯所需的力只须克服粘性摩擦力，该力很小。可是在实际使用的历程中，当阀芯停止运动5min左右后再移动阀芯时，阀芯的重新移动将十分辛苦甚至是泛起阀芯不可移动的卡紧现象。尤其是在中、高压系统中此现象更为突出。
为了解决阀芯的卡紧，结合实际情况对爆发卡紧的换向阀进行了拆解和剖析。在拆解的历程中发明，引起卡紧的因素许多，如：液压油过脏，脏物进入漏洞而使阀芯移动困难 ；由于阀芯与阀体之间的间隙过小，当油温升高阀芯即爆发膨胀而被卡紧 ；因阀芯与阀体的几何形状误差和同心度变革所引起的径向不平衡液压力导致阀芯被卡等。但最主要的原因照旧因为阀芯与阀体的几何形状误差和同心度变革所引起的径向不平衡液压力，而导致的阀芯被卡紧。经丈量这个径向不平衡液压力可以抵达几百牛顿。
2、解决液压卡紧的要领
2.1因液压油过脏而引起的阀芯卡紧。当加注液压油（详解液压油换油期的要领）时没有能够坚持其洁净，带入许多的诸如砂石、泥土以及其他杂物 ；当油温过高，液压油的氧化会加速，导致析出沥青等杂质。这些杂质随着液压油一起流动，当经过换向阀时就有可能会滞留在其中，使阀芯受到的径向不平衡力将阀芯凸起部分（梗塞脏物处）推向阀体空壁，使阀芯移动困难。
解决要领：更换全部液压油，若液压油油质尚好可以进行过滤后再重复使用。彻底清洗液压油箱、管路、滤油器和种种阀体，尤其是要清洗洁净因脏物梗塞导致失灵的换向阀。更换性能实效的滤油器。最后，装置调试。
应当注意的是，解决此类问题的最好步伐是坚持良好的保养习惯，按期更换液压油和清洗滤油器，包管液压油的清洁和油路过滤系统的有效事情。
2.2因阀芯与阀体之间的间隙过小而引起的阀芯卡紧。标准阀芯与阀体之间的配合间隙是很小的，它既要包管阀芯在阀体中的自如运动，同时还要包管阀芯与阀体之间对油的密封。因此，阀芯与阀体之间的配合间隙一般均坚持在0.0060.012mm之内。当阀芯直径过大时，就会造成阀芯与阀体之间的配合间隙过小，从而致使阀芯的移动阻力增大，造成阀芯的移动困难。
解决要领：磨削加工阀芯，使阀芯与阀体之间的配合间隙坚持在0.0060.012mm之内。在装置前，要彻底清洗洁净阀芯，绝对不可将磨屑带入阀体内，避免造成阀体或阀芯的太过磨损和阀芯的梗塞。
2.3因阀芯的几何形状误差和同心度误差而引起的阀芯卡紧。
阀芯与阀体的几何形状误差和同心度误差也会引起阀芯的卡紧。
当阀芯加工时爆发几何形状误差和同心度误差后，尤其是阀芯带有倒锥（即阀芯锥体小端朝向低压腔）且轴心线平行但不重适时，阀芯受到的径向不平衡力的作用会使阀芯与阀体的偏心距加大，造成阀芯与阀体外貌的直接接触，致使阀芯卡紧而不可移动。
解决要领：当阀的内部结构允许将阀芯换向使用时，可以将阀芯换向使用。将阀芯的锥体小端朝向高压腔，即阀芯呈顺锥，这样就会使径向不平衡力作用下的阀芯与阀体的偏心距减小，从而消除液压卡紧现象。
当阀体的内部结构不允许将阀芯换向使用时，应当实时更换新的换向阀。
另外，为了消除径向不平衡力，在阀体上加工了若干宽0.30.5mm、深0.50.8mm、槽距15mm的环形均压槽，减小了径向不平衡力的受力面积，保存了一部分液压油在环形均压槽内，提高了阀芯与阀体之间的润滑效果，有效地包管了换向阀的正常使用。通过对这些换向阀的修理，有效解决了由于阀芯液压卡紧造成液压系统换向失灵的故障。实践证明，、使用的修理要领是切实可行的。关于阀芯液压卡紧的现象并不是单单保存于换向阀中，其他的液压阀也普遍保存此类的问题，尤其是在高压系统中显得尤为突出。我、所接纳的换向阀修理要领同样也适用于对其他液压阀阀芯液压卡紧故障的排除。
